Charakteristika a aplikácia technológie spracovania plechov

Výroba plechu sa vzťahuje na vysekávanie alebo tvarovanie za studena a za tepla plechových materiálov, hliníkových profilov a potrubných tvaroviek bez zmeny ich prierezových charakteristík a potom sa montáž vykonáva pomocou rozhraní, ako je elektrické zváranie, nitovanie a skrutkové spojenie na výrobu špecifikovanej kovovej konštrukcie. Kľúčové sú frézy, vysekávanie, lisovanie, vŕtanie kovového materiálu Elektrické zváranie, proces tepelného spracovania, povrchová úprava, nitovanie, montáž a iné rôzne technické druhy prác.

Výroba plechu

Technická charakteristika výroby plechov, pretože väčšina výroby plechov je výroba a výroba studenej alebo horúcej separácie a tvarovania surovín bez zásadnej zmeny prierezových charakteristík plechových materiálov, hliníkových profilov a potrubných tvaroviek. Pretože vyrobené a vyrobené kovové materiály spôsobujú plastickú deformáciu pod výrobnou teplotou kalenia, nespôsobuje rezanie.

Výberom výroby plechu je možné vyrobiť rôzne druhy tovaru s rôznym vzhľadom, špecifikáciami a charakteristikami a vyrábaný a vyrábaný tovar z oceľových rámových konštrukcií má vysokú pevnosť v tlaku a ohybovú tuhosť a môže plne využiť svoju nosnosť.

V celom procese výroby a výroby plechovej konštrukcie môže byť každé príslušenstvo tvoriace konštrukciu zostavené do prefabrikovaných komponentov podľa polohy, špecifikácie korelácie a predpisov presnosti a podľa spôsobov pripojenia, ako je elektrické zváranie, nitovanie, zhryz alebo rozšírenie. . Preto je koordinačná schopnosť schémy dizajnu veľká.

Na základe vyššie uvedenej analýzy sú kľúčové vlastnosti výroby plechov nasledovné

① V porovnaní s výrobou kovaných a odlievaných dielov majú plechové prefabrikované komponenty výhody nízkej hmotnosti, šetrenia kovových kompozitov, jednoduchého výrobného procesu, znižovania nákladov na výrobok a šetrenia výrobných nákladov.

② Väčšina plechových prefabrikovaných komponentov vyrobených laserovým zváraním má nízku výrobnú presnosť a veľkú deformáciu zvárania, takže po zváraní dochádza k veľkému množstvu deformácií a korekcií.

③ Pretože zvarenec nie je možné rozobrať a pripojiť a nedá sa opraviť, je potrebné prijať užitočné montážne metódy a montážne postupy na zníženie odpadu. Montáž na mieste sa často vykonáva v prípade veľkých, stredných alebo veľkých komodít, preto by sa mala najskôr vyskúšať v továrni. V skúšobnej prevádzke je vhodné použiť demontovaný spoj ako dočasnú náhradu nerozoberaného spoja.

④ V celom procese montáže je často potrebné niekoľkokrát vybrať, upraviť a presne zmerať a otestovať kvalitu produktu.

Charakteristika výroby plechu

Aplikácia výroby plechov, pretože výroba plechov má rad výhod, ako je efektívnosť výroby, stabilná kvalita, nízke náklady a môže vyrábať a vyrábať zložité výrobky a obrobky. Preto je široko používaný v oblastiach použitia mechanických zariadení, vozidiel, letísk, ľahkého priemyslu, motorov, domácich spotrebičov, elektrických výrobkov a ich každodenných potrieb a má kľúčový vplyv. Podľa prieskumu tvoria plechové diely 60 % ~ 70 % dielov pre automobilový priemysel; Letecké plechové diely tvoria viac ako 40 % všetkých častí stroja; Strojárstvo a elektrotechnika, prístrojové vybavenie a plechové diely prístrojovej dosky tvoria 60 % ~ 70 % z počtu výroby a výrobného príslušenstva; Plechové diely tvoria viac ako 85 % príslušenstva v elektronických zariadeniach; Plechové diely denných spotrebičov na predajnom trhu tvoria viac ako 90 % celkovej kovovýroby.

S rozvojom vedy a techniky a rozvojom výrobných a výrobných technológií sa objavilo veľké množstvo nových technológií, ako je schéma podporovaného dizajnu a dizajnu plechu (CAD), podporovaný dizajn a výroba (CAM), technológia podporovaného dizajnu (CAE) a mnoho nových strojov a zariadení, ako sú NC obrábacie stroje na vysekávanie, tvárnenie, elektrické zváranie a zváranie (ako je rezanie optickým vláknom laserom, plazmový rezací stroj, rezací stroj s vodným nožom CNC sústružnícky lis a CNC obrábacie stroje (ohýbanie plechov, zvárací manipulátor , robotické zváranie atď.) sú široko používané v rôznych oblastiach.