Industry News

Charakteristika a aplikácia technológie spracovania plechu

2021-08-18
Výroba plechu sa týka vysekávania alebo tvárnenia plechových materiálov, hliníkových profilov a tvaroviek za studena a za tepla bez toho, aby sa zmenili ich prierezové charakteristiky, a potom sa montáž vykonáva prostredníctvom rozhraní, ako je elektrické zváranie, nitovanie a skrutkové spojenie. na výrobu uvedenej kovovej konštrukcie. Kľúčom je frézovanie, lisovanie, razenie matríc, vŕtanie kovových materiálov, elektrické zváranie, tepelné spracovanie, povrchová úprava, nitovanie, montáž a ďalšie rôzne technické práce.

Výroba plechov

Technické vlastnosti výroby plechov, pretože väčšina výroby plechov je výroba a výroba za studena alebo za tepla a separácia surovín bez toho, aby sa v zásade menili prierezové charakteristiky plechov, hliníkových profilov a tvaroviek. Pretože vyrábané a vyrábané kovové materiály spôsobujú plastickú deformáciu pod teplotou tvrdnutia výroby, nespôsobujú rezanie.

Výberom výroby plechov je možné vyrábať rôzne druhy tovaru s rôznym vzhľadom, špecifikáciami a charakteristikami a výrobky vyrábané a vyrábané z oceľových rámových konštrukcií majú vysokú pevnosť v tlaku a ohybovú tuhosť a môžu naplno využiť svoju únosnosť.

V celom výrobnom a výrobnom procese plechovej konštrukcie je možné každé príslušenstvo tvoriace konštrukciu zmontovať do prefabrikátov podľa polohy, korelácie špecifikácií a presných predpisov a podľa spôsobov pripojenia, ako je elektrické zváranie, nitovanie, skus alebo rozťahovanie . Preto je koordinačná schopnosť schémy návrhu veľká.

Na základe vyššie uvedenej analýzy sú kľúčové vlastnosti výroby plechov nasledujúce

„V porovnaní s výrobou kovaných a odlievaných dielov majú prefabrikáty z plechu výhody nízkej hmotnosti, úspory kovových kompozitov, jednoduchého výrobného postupu, zníženia nákladov na výrobok a úspory výrobných nákladov.

„Väčšina plechových prefabrikátov vyrábaných laserovým zváraním má nízku výrobnú presnosť a veľkú zváraciu deformáciu, takže po zváraní dochádza k veľkému množstvu deformácií a korekcií.

• Pretože zvarenec nie je možné rozoberať a spájať a ani opravovať, je potrebné prijať užitočné montážne metódy a montážne postupy, aby sa znížilo množstvo odpadu. Montáž na mieste sa často vykonáva pre veľké, stredné alebo veľké komodity, preto by sa mala najskôr vyskúšať v továrni. V skúške je vhodné použiť rozobraté pripojenie na dočasné nahradenie nerozoberaného spojenia.

„V celom procese montáže je často potrebné niekoľkokrát vybrať, nastaviť a presne zmerať a otestovať kvalitu produktu.

Charakteristika výroby plechu

Aplikácia výroby plechov, pretože výroba plechov má rad výhod, ako je efektivita výroby, stabilná kvalita, nízke náklady a môže vyrábať a vyrábať komplexné výrobky a obrobky. Preto je široko používaný v aplikačných oblastiach mechanických zariadení, vozidiel, letísk, ľahkého priemyslu, motorov, domácich spotrebičov, elektrických výrobkov a ich každodenných potrieb a má kľúčový vplyv. Podľa prieskumu predstavujú plechové diely 60% až 70% automobilových priemyselných dielov; Plechové diely na letiskách predstavujú viac ako 40% celých častí strojov; Strojárstvo a elektrotechnika, prístrojové vybavenie a plechové diely v prístrojovej doske predstavujú 60% až 70% z počtu výroby a výrobného príslušenstva; Plechové diely predstavujú viac ako 85% príslušenstva v elektronických zariadeniach; Plechové diely každodenných spotrebičov na predajnom trhu predstavujú viac ako 90% celkovej kovovýroby.

S rozvojom vedy a techniky a rozvojom výrobnej a výrobnej technológie prichádza s veľkým počtom nových technológií, akými sú napríklad schéma navrhovania a navrhovania plechov (CAD), podporovaná konštrukcia a výroba (CAM), technológia podporovaného navrhovania (CAE). a mnoho nových strojov a zariadení, ako je NC obrábanie, tvarovanie, elektrické zváranie a zváranie (ako napríklad laserové rezanie optickými vláknami, plazmový rezací stroj, vodný nožový rezací stroj CNC sústružnícky lis a CNC obrábacie stroje (ohýbanie plechu, zvárací manipulátor) (robotické zváranie atď.) sú široko používané v rôznych oblastiach.